El uso de ruedas puede reducir la fuerza laboral y aumentar la eficiencia del trabajo. La rodaja adecuada debe elegirse según la forma de aplicación, condición y solicitud (por ejemplo, instalación, ahorro de mano de obra y durabilidad).
Los factores deben considerarse de la siguiente manera:
1. La capacidad de carga de Caters
Calculado de la siguiente manera:
T= carga de cada rodaja
E= el peso del vehículo
Z= el peso de un objeto en movimiento
M= cantidad eficiente de ruedas de carga (se debe considerar la posición y la diferente distribución del peso).
Aquí hay un calculadora de carga de ruedas, puedes ingresar directamente el valor para calcular la rueda con la capacidad de carga que necesitas.
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La cantidad de ruedas de carga eficiente es la siguiente:
A la hora de elegir, se debe calcular en función de la capacidad de carga de las ruedas en el punto máximo de apoyo.
Se debe considerar la carga de la rodaja en la posición máxima al elegir la capacidad de carga. posición de carga concreta y posición máxima (P2) de la siguiente manera:
2. Espesor y tratamiento de superficie del soporte de montaje de la rueda giratoria
Grosor del soporte
Primero, considere el peso de las ruedas. Como supermercados, escuelas, hospitales, edificios de oficinas, hoteles y otros lugares, debido a que el piso es bueno, liso y los productos transportados son livianos, es adecuado elegir el marco de rueda chapado estampado y formado por una placa de acero delgada (2- 4 mm), el marco de la rueda es liviano y flexible de operar, silencioso y hermoso, este marco de la rueda de galvanoplastia se divide en bolas de dos hileras y bolas de una sola hilera según la disposición de las bolas, si mueve o transporta dos hileras con frecuencia. bolas, utilice bolas de dos hileras.
En lugares como fábricas y almacenes, donde se transportan mercancías con frecuencia y la carga es pesada (cada rueda puede transportar entre 280 y 420 kg), es adecuado utilizar placas de acero gruesas (5-6 mm) estampadas, forjadas en caliente y soldadas. con estante de ruedas de bolas de dos hileras.
Si se utiliza para transportar objetos pesados como fábricas textiles, fábricas de automóviles, fábricas de maquinaria, etc., debido a la carga pesada y la larga distancia recorrida en la fábrica (cada rueda se carga entre 350 y 1200 kg), placas de acero gruesas ( 8-12 mm) se debe seleccionar ) El marco de la rueda está soldado después del corte, el marco de la rueda móvil utiliza rodamientos de bolas planos y rodamientos de bolas en la placa inferior, de modo que las ruedas puedan soportar cargas pesadas, girar con flexibilidad y resistir impactos y otras funciones.
Tratamiento de superficies
En el mercado los colores de brackets más habituales se dividen en dos tipos: plateado y negro. El color plateado está galvanizado y se recubre una capa de zinc o cromo para que el color del soporte sea plateado. Los negros generalmente están hechos de tecnología de electroforesis para que sus brackets sean negros. Otro tipo de rodaja de alta gama adopta tecnología de pulverización de polvo y el color se puede personalizar según las necesidades de los clientes. Por supuesto, el precio es relativamente alto. Ya sea tecnología de galvanoplastia, tecnología de electroforesis o tecnología de pulverización de polvo, el propósito es evitar que la superficie del soporte se oxide.
3. Tamaños de ruedas giratorias
El diámetro de una rueda giratoria tiene un impacto significativo en su uso. Un diámetro de rueda mayor ofrece varias ventajas:
- Movilidad mejorada: las ruedas giratorias más grandes ruedan más fácilmente sobre obstáculos, superficies irregulares y escombros. Proporcionan una mejor maniobrabilidad y requieren menos esfuerzo para empujar o dirigir, lo que los hace adecuados para cargas pesadas.
- Capacidad de peso: Las ruedas giratorias más grandes suelen tener una mayor capacidad de peso, lo que les permite soportar cargas más pesadas sin comprometer la estabilidad.
- Reducción de ruido y vibraciones: las ruedas giratorias más grandes pueden absorber impactos y vibraciones de manera más efectiva, lo que resulta en una marcha más suave y silenciosa, lo cual es esencial en aplicaciones como equipos médicos y carros industriales.
- Durabilidad: Las ruedas giratorias más grandes tienden a tener una vida útil más larga porque distribuyen el peso de manera más uniforme y experimentan menos desgaste durante el uso.
- Estabilidad: cuanto mayor sea el diámetro de la rueda, más estable se volverá el equipo, lo que reducirá el riesgo de volcar o perder el equilibrio.
Cuanto mayor es el diámetro de la rueda, más ahorra trabajo y puede proteger perfectamente la superficie del suelo. Las ruedas más grandes funcionan mucho más lentamente, no se calientan ni se distorsionan fácilmente y son más duraderas que las pequeñas. Es mejor elegir la rueda de mayor diámetro cuando la altura de montaje es suficiente.
4. Velocidad de movimiento de las ruedas
La solicitud de velocidad de la rueda: a temperatura normal y en suelo liso la velocidad debe ser inferior a 4 km/h de marcha y hay un intervalo estático durante el tiempo de trabajo.
Si necesita usar ruedas con velocidades de movimiento más altas, necesitará usar ruedas específicas, como ruedas neumáticas.
5. Entorno de uso de ruedas y tipos de suelo
a. Considere los tipos de suelo: las ruedas se utilizan generalmente en terrenos planos. Si el terreno está irregular, quedan objetos duros o limaduras de hierro, en este caso se deben utilizar ruedas más duras, como ruedas de hierro y ruedas de nailon.
b. Considere el entorno del sitio: las ruedas de poliuretano generalmente se utilizan para el entorno externo o se muelen con ácido y álcali. En un ambiente con una temperatura de 60° o más, ruedas resistentes a altas temperaturas o generalmente se utilizan ruedas de hierro. En ambientes de baja temperatura de -30°, es más adecuado utilizar ruedas de goma.
C. Considere el entorno circundante: para entornos con poco ruido, se deben utilizar ruedas hechas de poliuretano suave y elástico, caucho artificial y otros materiales, como oficinas, hospitales, pisos, talleres silenciosos y pasajes de transporte densos en centros comerciales.
6. Elija los tipos de montaje de ruedas adecuados
El métodos de instalación El número de ruedas puede variar según el tipo de mueble o equipo al que las coloque y el diseño específico de las ruedas. A continuación se muestran algunos métodos de instalación comunes:
Montaje de placa
Este es el método más común para instalar ruedas. La rueda tiene una placa plana con orificios de montaje y se fija directamente a la parte inferior del mueble o equipo mediante tornillos o pernos. Asegúrese de alinear los orificios correctamente y fijar firmemente las ruedas para garantizar la estabilidad.
Montaje del vástago
Algunas ruedas tienen vástagos en lugar de placas. Estos vástagos se pueden insertar en orificios previamente perforados en los muebles o equipos. Es posible que necesite utilizar un casquillo o un soporte para asegurar la rueda en su lugar.
Montaje de vástago roscado
De manera similar al montaje del vástago, el vástago está roscado como un tornillo. Este tipo de ruedas se puede atornillar directamente en un orificio roscado del mueble o equipo.
Montaje del vástago del cuello de agarre
Este método implica insertar el vástago del cuello de agarre de la rueda en un casquillo o soporte con dimensiones coincidentes. El vástago se agarra al casquillo para mantener la rueda en su lugar.
Montaje del adaptador expansible
Los adaptadores expansibles se utilizan para ruedas con vástagos con cuello de agarre. Se ajustan a tubos redondos o patas huecas de muebles o equipos, y se expanden para agarrar y sostener la rueda de forma segura.
Montaje del vástago del anillo de fricción
Los vástagos de las ruedas con anillos de fricción tienen un vástago que se inserta en un casquillo o soporte. Un anillo de fricción cerca de la parte superior del vástago permite un ajuste perfecto y una instalación segura.
Montaje giratorio de placa superior
Para las ruedas giratorias, se utiliza una placa superior con una pista de rodamiento de bolas para el montaje. Esta placa permite que la rueda gire libremente y cambie de dirección fácilmente.
7. Elija el material de rueda adecuado
Las ruedas giratorias están disponibles en varios materiales, cada una con su conjunto único de características adecuadas para diferentes aplicaciones. Algunos tipos de materiales comunes y sus características incluyen:
1. Rueda de goma
Las ruedas de goma son conocidas por su excelente absorción de impactos y funcionamiento silencioso. Proporcionan una buena tracción en diversas superficies, lo que los hace adecuados para uso en interiores y suelos delicados. Sin embargo, pueden desgastarse más rápido que otros materiales cuando se usan al aire libre o en superficies rugosas.
2. Rueda de poliuretano
Las ruedas giratorias de poliuretano ofrecen una capacidad de carga superior y son resistentes a productos químicos y aceites. Son adecuados tanto para uso interior como exterior, proporcionando un equilibrio entre durabilidad y protección del suelo.
3. Rueda de nailon
Las ruedas de nailon son livianas, fuertes y altamente resistentes a la abrasión. A menudo se utilizan en entornos industriales, en el manejo de cargas pesadas y en superficies rugosas. Sin embargo, pueden causar más daño a suelos delicados en comparación con el caucho o el poliuretano.
4. Rueda de hierro fundido
Las ruedas de hierro fundido son increíblemente duraderas y pueden soportar cargas muy pesadas. Se utilizan habitualmente en aplicaciones industriales y entornos exteriores, pero pueden ser ruidosos y dañar suelos delicados.
5. Rueda de acero inoxidable
Las ruedas giratorias de acero inoxidable ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, lo que las hace ideales para su uso en las industrias de procesamiento de alimentos, médica y marina. Son fuertes y adecuados tanto para aplicaciones interiores como exteriores.
6. Rueda termoplástica
Las ruedas termoplásticas son livianas, no dejan marcas y son resistentes a los productos químicos. Se utilizan habitualmente en entornos sanitarios e industrias donde la higiene es esencial.
7. Rueda fenólica
Las ruedas fenólicas son rentables y proporcionan una buena capacidad de carga. Funcionan bien en entornos industriales, pero pueden no ser adecuados para condiciones exteriores o húmedas.
Al elegir el material de las ruedas, es necesario asegurarse de que el material de las ruedas coincida con el entorno de uso, lo que puede prolongar la vida útil de las ruedas.
8. Considere los rodamientos de ruedas
Las ruedas utilizan varios tipos de rodamientos para facilitar un movimiento suave y reducir la fricción entre la rueda y la placa de montaje. Estas son las características de algunos tipos comunes de rodamientos de ruedas:
Rodamiento de bolas único:
Un rodamiento de bolas único consta de una sola bola encerrada en una pista de rodadura. Este tipo de rodamiento permite un movimiento de rotación básico, proporcionando un giro relativamente suave para aplicaciones de servicio liviano a mediano. Sin embargo, es posible que no soporte cargas pesadas o superficies rugosas con tanta eficacia como otros tipos de rodamientos.
Rodamiento de bolas doble:
Los rodamientos de bolas dobles tienen dos juegos de bolas separadas por un espaciador dentro de la pista de rodadura. Este diseño mejora la capacidad de carga y mejora el rendimiento general de la rodaja. Los rodamientos de bolas dobles proporcionan un giro más suave y son adecuados para cargas más pesadas y entornos más exigentes.
Rodamiento de rodillos:
Los rodamientos de rodillos utilizan rodillos cilíndricos en lugar de bolas, distribuidos a lo largo de la pista. Estos rodamientos ofrecen una mayor capacidad de carga y son adecuados para manejar cargas pesadas y superficies rugosas. Proporcionan un giro más estable y se utilizan comúnmente en industrial y aplicaciones comerciales.
Rodamientos cónicos (Rodamientos Terling):
Los rodamientos cónicos, también conocidos como rodamientos terling, utilizan rodillos cónicos para manejar cargas radiales y axiales. Estos rodamientos ofrecen una excelente distribución de carga, lo que los hace ideales para situaciones extremas de carga de peso y entornos hostiles. Se encuentran comúnmente en aplicaciones y equipos industriales de servicio pesado.
La elección del tipo de rodamiento para ruedas depende de la aplicación específica, los requisitos de capacidad de carga y las condiciones en las que se utilizarán las ruedas. Los rodamientos de rodillos y los rodamientos cónicos proporcionan capacidades de carga superiores, mientras que los rodamientos de bolas dobles logran un equilibrio entre capacidad de carga y rentabilidad. Los rodamientos de bolas individuales son adecuados para cargas más ligeras y escenarios menos exigentes. Asegúrese siempre de que el tipo de rodamiento de ruedas elegido coincida con la aplicación prevista para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
9. Tipos de frenos de ruedas
Freno completo: El freno total es un método común de frenado de las ruedas, lo que significa que cuando la rueda está en movimiento, la rueda no puede girar y la placa giratoria no puede girar.
Freno de rueda: Se instala un solo freno en la parte superior, lo que significa que cuando la rueda se mueve, la rueda deja de moverse después de pisar el freno, pero el soporte aún puede girar.
Freno giratorio: Después de pisar el freno, la rueda universal se convierte en rueda direccional.
Freno lateral: El freno lateral de una rueda es un componente o mecanismo mecánico que se utiliza para inmovilizar o bloquear la rueda de una rueda (una rueda giratoria que a menudo se encuentra en la parte inferior de muebles, carros y otros objetos). Cuando está activado, el freno lateral evita que la rueda gire y mantiene el objeto estacionario. Este método de frenado es hermoso y seguro y se puede operar fácilmente con los pies.
Resumir
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